Krytyczność kontroli temperatury stopu w wytwarzaniu akcesoriów do wtrysku lampy biurkowej
Znaczenie kontroli temperatury stopu Temperatura stopu odnosi się do temperatury, w której surowiec z tworzywa sztucznego jest podgrzewany w lufie maszyny do formowania wtryskowego, aby przepływać i płynnie wstrzykiwać do formy. W przypadku materiałów PC kluczowe jest dokładna kontrola tego zakresu temperatur. Zbyt wysoka temperatura stopu może powodować degradację termiczną materiału, powodując pęcherzyki, przebarwienia i zmniejszone właściwości mechaniczne; Podczas gdy zbyt niska temperatura stopu może prowadzić do niewystarczającej płynności materiału, co powoduje problemy z jakością, takie jak niewystarczające napełnienie i wady powierzchniowe części formowanych wtrysku. Dlatego rozsądna kontrola temperatury stopu jest kluczowym krokiem w zapewnieniu jakości Akcesoria do wtrysku lampy biurkowej .
Kontroluj czas przebywania stopu w rurze materiałowej Czas przebywania polimeru w rurze materiałowej, to znaczy czas wymagany dla całego procesu od cząstek plastikowych wchodzących do lufy do wstrzyknięcia do formy, jest jednym z ważnych czynników wpływających na temperaturę stopu. Jeśli czas przebywania jest zbyt długi, materiał jest narażony na wysoką temperaturę przez długi czas i jest podatny na degradację termiczną; Przeciwnie, jeśli czas przebywania jest zbyt krótki, stop może nie być w pełni stopiony, co powoduje nierównomierny rozkład temperatury, wpływając na jednolitość i wydajność części formowanych wtrysku.
Aby zoptymalizować czas przebywania, najpierw konieczne jest dokładne obliczenie i ustawienie rozsądnego cyklu formowania wtryskowego. Obejmuje to przydział czasu każdego etapu, taki jak czas wtrysku, czas trzymania, czas chłodzenia i czas otwarcia formy. Dostosowując te parametry, można uniknąć przegrzania materiału przy jednoczesnym zapewnieniu wydajności produkcji. Ponadto kluczowe jest również regulacja prędkości śruby. Chociaż szybsza prędkość śruby może poprawić wydajność produkcji, może skrócić efektywny czas ogrzewania stopu w rurce materiałowej, co powoduje niewystarczającą temperaturę stopu; I odwrotnie, zbyt wolna prędkość może wydłużyć czas przebywania i zwiększyć ryzyko degradacji termicznej. Dlatego konieczne jest ustawienie odpowiedniej prędkości śruby zgodnie z charakterystyką materiału PC i specyficzną wydajnością maszyny do formowania wtryskowego, aby osiągnąć najlepszy czas przebywania stopu.
Użyj odpowiedniej konstrukcji śruby Jako element podstawowy maszyny do formowania wtryskowego, konstrukcja śruby bezpośrednio wpływa na proces ogrzewania, topnienia i przenoszenia stopu. W przypadku materiałów PC stopniowa śruba kompresyjna jest idealnym wyborem. Charakterystyką tej śruby jest to, że stopienie jest stopniowo ściskane z przodu, tak że materiał stopniowo poddawany ciśnieniu podczas procesu do przodu, tym samym skuteczniej kontrolując temperaturę i rozkład ciśnienia stopu. Stopniowa konstrukcja kompresji może zmniejszyć nagłe ciśnienie stopu na przedniej części śruby, unikając miejscowego przegrzania i degradacji materiału spowodowanego nadmiernym naprężeniem ścinającym.
Ponadto obróbka powierzchni, współczynnik kształtu, głębokość rowka śruby i inne parametry śruby mają również znaczący wpływ na efekt topnienia. Na przykład gładka powierzchnia może zmniejszyć tarcie między stopem a śrubą, zmniejszyć zużycie energii przy jednoczesnym utrzymaniu jednolitości stopu; Rozsądny współczynnik kształtu może zapewnić, że stopienie ma wystarczającą ścieżkę ogrzewania w lufie, aby osiągnąć idealny stan topnienia. Dlatego przy wyborze śruby konieczne jest kompleksowe rozważenie właściwości materiału, wymagań produktu i kompatybilności maszyny do formowania wtryskowego, aby wybrać najbardziej odpowiednią konstrukcję śruby.
