Jakie są najnowsze materiały z klasy medycznej, które mogą poprawić prędkość formowania i odporność na leki w iniekcji wtrysku?

Suzhou Huanxin Precision Forming Co., Ltd. Popraw prędkość formowania i odporność na leki Akcesoria do formowania wtrysku wtrysku medycznego Aby zaspokoić zapotrzebowanie rynkowe na wysokiej jakości urządzenia medyczne. Zastosowane materiały mogą nie tylko poprawić wydajność produkcji podczas procesu produkcyjnego, ale także zapewnić biokompatybilność i długą żywotność produktu.

1. Wysoko wydajny polieteretherketone (PEEK)

Cechy: Peek, jako wysokowydajny plastik, ma doskonałą oporność w wysokiej temperaturze i tolerancję chemiczną oraz może utrzymać stabilność w trudnych środowiskach chemicznych. Jego doskonała wytrzymałość mechaniczna sprawia, że ​​jest bardzo odpowiednia do akcesoriów do wtrysku, które wymagają dużej trwałości.

Obowiązujące scenariusze: stosowane w przypadku komponentów wymagających odporności na leki i wysokiej wytrzymałości mechanicznej, takich jak część pomiarowa i urządzenie napędowe pióra wtrysku.

Wydajność formowania: W porównaniu z tradycyjnymi materiałami PEEK ma dobrą płynność i dokładność formowania podczas procesu formowania wtryskowego, który w pewnym stopniu może skrócić cykl produkcji.

2. Polipropylen (PP) i zmodyfikowany polipropylen (PP)
Cechy: Materiały poliwęglanowe mają doskonałą przezroczystość i wytrzymałość uderzenia, które są bardzo odpowiednie do składników pióra wtrysku, które wymagają wizualizacji dawkowania leku; Podczas gdy zmodyfikowany PP (taki jak oporne na leki PP) zwiększa odporność chemiczną materiału i jest lekki i łatwy w przetworzeniu.
Obowiązujące scenariusze: PC jest często używany do wyświetlania okien i osłony ochronnej, podczas gdy zmodyfikowany PP jest odpowiedni dla głównego korpusu różnych urządzeń wtrystycznych ręcznych.
Wydajność formowania: Zarówno PC, jak i PP są szeroko stosowanymi materiałami o klasie medycznej o szybkiej prędkości formowania i umiarkowanej temperaturze przetwarzania, które są bardzo odpowiednie do produkcji masowej.

3. Elastomer termoplastyczny (TPE)
Cechy: Elastyczność i komfort TPE sprawiają, że jest bardzo odpowiednia do ręcznej części pióra wtrysku. W porównaniu z twardymi tworzywami sztucznymi, TPE ma doskonałą odporność chemiczną i odporność na korozję leku, zapewniając jednocześnie efekt chwytania.
Obowiązujące scenariusze: odpowiednie do uchwytów, osłon ochronnych i innych części, które są w bezpośrednim kontakcie z pacjentami.
Wydajność formowania: TPE ma silną przetwarzanie wtrysku i jest łatwe do połączenia z innymi materiałami do formowania, które mogą przyspieszyć prędkość produkcji i poprawić wydajność montażu.

4. Polioksymetylen klasy medycznej (POM)
Cechy: POM ma doskonałą odporność na zużycie i niski współczynnik tarcia, który jest bardzo odpowiedni dla precyzyjnych części piórek wtrysku, takich jak mechanizmy napędowe i elementy sterowania w pomiarach. Jego odporność na leki i stabilność chemiczna sprawiają, że jest to idealny wybór.
Obowiązujące scenariusze: używane do mechanizmów napędowych o wysokich wymaganiach dotyczących tarcia i odporności na zużycie.
Skuteczność formowania: Wysoka płynność i stabilność termiczna POM pomagają zwiększyć prędkość formowania przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej dokładności wymiarów, odpowiednich do zautomatyzowanej produkcji masy.

5. Tereftalan polibutylenowy (PBT)
Cechy: PBT jest materiałem o wysokiej wytrzymałości, odpornym na chemicznie materiału, który jest powszechnie stosowany do komponentów o wysokim obciążeniu urządzeń medycznych. Niska higroskopijność pozwala zachować stabilność nawet w środowiskach o wysokiej wilgotności.
Obowiązujące scenariusze: powszechnie stosowane w częściach, które wymagają wysokiej wytrzymałości mechanicznej i odporności na korozję leku.
Wydajność formowania: PBT ma krótki cykl formowania, oporność w wysokiej temperaturze i jest łatwy w przetworzeniu i utworzeniu, dzięki czemu jest odpowiedni dla producentów formowania wtrysku, takich jak suzhou huanxin do masowej produkcji składników pióra wtrysku.